在全球材料制造技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)下，國外鈦管制造技術(shù)憑借先進理念與創(chuàng)新成果，為我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來諸多啟發(fā)。
美國作為鈦管制造強國，熱穿TLSL制工藝獨具優(yōu)勢，能生產(chǎn)大直徑、厚壁且長度可觀的無縫鈦管，滿足能源行業(yè)嚴苛需求。這啟發(fā)我們，應(yīng)注重工藝研發(fā)，突破設(shè)備與技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)大型、特種規(guī)格鈦管的自主生產(chǎn)，擺脫對進口的依賴，降低成本，提升產(chǎn)業(yè)競爭力。同時，美國在高強鈦合金管制造中采用去應(yīng)力退火，雖提升強度，但也凸顯強度與塑性、韌性等性能平衡的重要性，警示我們在追求材料高性能時，需全面考量各項性能指標。
國外在鈦合金管數(shù)控彎曲和內(nèi)徑滾壓無擴口連接工藝上成熟完善，實現(xiàn)計算機自動控制，零件精度高，廣泛應(yīng)用于飛機制造等領(lǐng)域。這促使我國加大在管材加工與連接技術(shù)研發(fā)投入，引進先進設(shè)備與數(shù)控技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)人才，提升鈦管加工精度與質(zhì)量穩(wěn)定性，拓展其在高端裝備制造領(lǐng)域的應(yīng)用。
在材料選擇上，國外積極探索含廉價元素的新型鈦合金，或開發(fā)低成本海綿鈦生產(chǎn)工藝，降低原材料成本。我國可借鑒此思路，結(jié)合國內(nèi)資源優(yōu)勢，研發(fā)新型合金配方，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少鈦管制造對昂貴元素的依賴，提高經(jīng)濟效益。
此外，國外企業(yè)對鈦管制造技術(shù)嚴格保密，我們應(yīng)意識到自主創(chuàng)新的緊迫性，加大科研投入，鼓勵產(chǎn)學(xué)研合作，建立自主知識產(chǎn)權(quán)體系，在鈦管制造技術(shù)領(lǐng)域占據(jù)一席之地，推動產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、低成本的鈦管產(chǎn)品 。